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1、原因分析

這種多用爐生產線主要用于摩托車發動機齒輪、軸、連桿、銷的滲碳淬火和回火，以及曲柄的調質，淬火介質為油。雖然在淬火后回火前需要脫脂、清洗和干燥零件，但由于脫脂和干燥不足，工件上不可避免地會殘留大量的油和水。回火時，隨著溫度的升高，油和水蒸發。由于回火爐內壓力大于爐外，油和水溢出，在爐外表面變成液體，從而降低了接線端子與外殼之間的絕緣體電阻。當低到固定值時，會發生短路，絕緣體會被擊穿，接線端子和爐殼會被燒壞。

2、采取的措施

從以上分析可以看出，爐內氣體從接線處出來的原因是沒有專用排氣管。如果增加排氣管，上述問題就會減少。那么排氣口設置在哪里呢？雖然氣體向上移動，但為了回火時的均溫，需要打開風扇。在風扇的作用下，爐內氣體處于循環狀態。我們認為最好在工件架底部打開排氣口，這樣也方便操作。后來我們在購買的另一條多用途爐生產線上增加了排氣系統，將爐內氣體引向室外。剛開始沒有閥門B部分，直接把爐內的油和水氣排到室外。存在問題。.B。在低溫下回火時可以直接打開閥門A和B，生產證明對質量沒有不良影響。